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    1. 射陽宏旭探傷機制造有限公司-磁粉探傷機丨磁粉探傷儀丨退磁機 等產品均通過:ISO9001:2000 認證,符合JB/T8290-2011標準,產品一律實行三包,“誠信鑄就品質,創新打造未來”是我們的經營理念,熱線電話:0515-82354499。

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      連桿磁粉探傷機方案

      作者:admin 發表時間:2012/6/14 19:05:48

      1、概述

        1.1供貨范圍

          1.1.1設備名稱: CDG-4000型連桿半自動熒光磁粉探傷機。

          1.1.2設備數量: 主機1臺、控制柜1臺、退磁機(外加上油裝置)1臺、磁懸液槽1臺。

          1.1.3設備用途:用于連桿表層及近表層裂紋的檢測。

          1.1.4 該項目為交鑰匙工程。

        1.2 檢測零件

          1.2.1磁粉探傷機完全適應檢測的下述零件型號及規格

            長度:100mm-300mm

        1.3檢測能力

          1.3.1 檢測節拍:一次三只磁化(疊放)與轉送共用時間34/件(觀察時間除外)。

        1.4 交貨期:商務合同生效后45

        1.5貴方工廠條件

        供電情況:380V、50Hz、約150A

        壓縮空氣:≥0.4MPa

      2、該磁粉探傷機能滿足的工藝要求

        2.1采用熒光磁粉表層裂紋探傷的形式,磁化方式能發現工件各檢測點的表面缺陷。

        2.2  只要正確、合理選擇工藝參數,合理設定電流強度、通電時間、熒光照度等參數,即可保證探傷靈敏度要求;周向磁化采用直接通電法,電流加載時,電流強度應從小到大,逐步增加,該機采用了高靈敏度接觸電阻檢測電路,實現了不燒傷工件被夾持部位;探傷對連桿表面無任何損傷。

        2.3本設備配工件不通電自動報警裝置。

        2.4采用機外退磁方式,剩磁強度小于2高斯(0.2mT)。

        2.5本機配磁懸液槽,槽中磁懸液自動攪拌,工件磁化后進入槽中上磁粉,磁懸液可采用水基或油基。

        2.6本探傷機配有250輸送式退磁機。

        2.7本機周向磁化和縱向磁化既可分別進行,又可同時進行;設有磁化電流無級調節。

      3、該磁粉探傷機能滿足的要求

        3.1概述

          3.1.1滿足的基本要求

             3.1.1.1該磁粉探傷機為熒光磁粉探傷機,磁粉探傷機采用臥式分立型結構;主要包括工件夾持裝置、磁化線圈、電流指示裝置、磁懸液儲存攪拌裝置、輸送機構、暗室紫外燈系統、退磁機等。

             3.1.1.2該磁粉探傷機具有很好的剛性,技術先進,運行可靠;整機設計制造符合JB/T8290-1998《磁粉探傷機》國家標準。

             3.1.1.3 我廠磁粉探傷機具有的技術特點、結構、原理等成熟可靠。

             3.1.1.4 我司制造的連桿磁粉探傷機的電氣、氣動等元器件采用國內外著名品牌(人民電器、日本歐姆龍、臺灣)。

             3.1.1.5該磁粉探傷機還包括磁粉檢測的必要附件配置:A型探傷試片、磁懸液濃度滴定管,1KG磁粉等。

             3.1.1.7該磁粉探傷機為全封閉形式,設有帶鎖的門板,便于維修及調整。

             3.1.1.8 設機設機內自動退磁裝置,工件可在探傷位置進行自動退磁。

             3.1.1.9該機除手動上下料、觀察外,可按設定程序實現單機全自動。

             3.1.1.10該磁粉探傷機關鍵零部件采用高絕緣強度環氧材料、尼龍材料,具有良好的絕緣性能良好及采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制造床身、集液槽及儲液箱等良好的防銹性能。

        3.2 磁粉探傷機的主要參數

           3.2.1磁粉探傷機規格

             3.2.1.1探傷最大回轉直徑    Φ120mm

             3.2.1.2最大工件長度       300mm

             3.2.1.3最大檢測工件重量    10KG    

          3.22主要技術參數

             3.2.2.1周向磁化: 交流,0-4000A(有效值),無級調節,帶斷電相位控制。

             3.2.2.2 縱向磁化磁勢:交流0-16000安匝,無級調節,帶斷電相位控制。]

             3.2.2.3自動退磁:退磁強度≤0.2mT

             3.2.2.4紫外線燈強度:濾光玻璃中心到被探傷件表面380mm的位置上紫外線的強度不小于1000μW/cm2。

             3.2.2.5探傷靈敏度: A2型試片全方向能清晰顯示全方向能清晰顯示。

             3.2.2.6雙向夾緊,夾緊行程:50mm。

             3.2.2.7機床外形尺寸:約2m×3.5m

       3.3 主要結構: 

          3.3.1概述

            該機為臥式機電分立型磁粉探傷機,主要由工件夾持裝置,磁化線圈,電源控制柜、磁懸液槽、輸送機構、暗室紫外線燈等部分組成,并以相應方式聯于一體。

          3.3.1主要結構詳細說明

               磁化電源控制柜是直立箱式結構,采用國產冷軋綱板剪折焊接而成,控制面板及電流指示裝置在柜前面上方,柜內豎立一塊高絕緣性能環氧板制作的電氣元件安裝板,上面集中裝有元器件及歐姆隆PLC機和我廠專門設計的觸發電路控制板。

              夾持裝置上部裝有兩只移動電極箱和導軌,下部為型鋼焊接的床身骨架和鋼板組成的床身。以1cr18Ni9Ti不銹鋼板氬弧焊接的集液槽分界,床身內裝有氣動元件組件。周向磁化主變壓器,縱向直流磁化主變壓器、縱向交流磁化主變壓器,磁懸液儲存、攪攔的儲液箱。其工作原理為工件夾持系通過氣缸帶動電極夾緊,其夾緊力和運行速度均為可調,其夾緊作用主要在于連桿與電極板保持良好接觸,保證周向磁化直接通電的接觸電阻趨向于零,避免了工件打火。該磁粉探傷機兩電極箱移動采用手動實現(調整被磁化工件的長度)。電極板采用紫銅板,主變壓器、縱向磁化線圈及回路導線均采用紫銅排及軟電纜纏繞和連接而成,主變壓器鐵芯采用冷軋

      高矽矽鋼片制作。氣動裝置采用國內先進的氣動元件、安全、靈敏、可靠。

      磁懸液槽,采用不銹鋼材料制作。

               暗室紫外燈系統:采用不銹鋼方管制作暗室支架,遮光簾采用阻燃材料,滿足安全防火要求,上方配置排風扇,紫外燈懸掛在輸送線末端的上方,且可縱向滑移,紫外燈選用5400mm長飛利蒲紫外燈管,在暗室內保證380mm工件表面紫外燈照度達1000μw/cm2 。

             輸送機構:采用擺線針輪減速機驅動鏈條鏈輪機構,輸送線上可放18個連桿(人工放料設3工位,磁化工位1個,待檢工位2個),在輸送線上料處設控制按鈕一只,檢測工位設控制按鈕一只。在輸送線末端與磁懸液槽共設暗室紫外燈系統。工件支承用尼龍托塊。

               輸送帶退磁機為250型,窗口尺寸為:250mm×250mm。此機構外加自動上油裝置,采用不銹網式輸送帶,設上下噴頭,確保工件四面都噴上油。

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