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      磁粉探傷的應用和特點

      作者:admin 發表時間:2012/6/7 21:34:02

      磁粉探傷的應用和特點

          磁粉探傷是險查鐵磁材料表面及近表面缺陷的一種無損探傷方法。由于它顯示缺陷直觀、靈敏度髙、檢測速度快且成本低廉,因而廣泛地應用于機械、冶金、航空、航天、石油、化工、 造船和鐵道部門的產品質量檢驗。

      一、優缺點

      磁粉探傷具有下列優點:

      ①能直觀地顯示出缺陷的形狀、位置、大小和嚴重程度,可大致確定缺陷的性質。

      ②具有很髙的檢測靈敏度,磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用,可檢測的最小寬度可達0.1微米。

      ②幾乎不受零件大小和幾何形狀的限制,綜合采用多種磁化方法,能檢測到工件的各個部位。

      ④檢查速度快,工藝簡單,費用低廉。

      磁粉探傷的局限性如下:

      ①磁粉探傷能用來檢查碳鋼、合金結構鋼、沉淀硬化鋼和電工鋼等。但不能用于檢查鋁、鎂、銅、鈦及其合金和奧氏體不 銹鋼,以及用奧氏體鋼焊條焊接的鐵磁材料焊縫。即只能用于檢 査鐵磁性材料,不能用于檢查非鐵磁性材料。

      ②只能用米檢査材料表面及近表面缺陷,而不能檢查埋藏很深的內部缺陷。根據所采用的檢驗方法、電流類型以及缺陷特性,可探測的皮下缺陷的埋藏深度一般不超過2?3毫米,對于很大的氣孔,探測深度可達10毫米。

      ③磁粉探傷可以發現分層,但如果分層與工件表面構成的角度小于20°,也就難于發現了,對于表面淺的劃傷與鍛造皺紋 也很難發現。

      二、應用范圍

      糍粉探傷可用于板材、型材、管材、鍛造毛坯等原材料和半成品的檢查,也可用于鍛鋼件、焊接件、鑄鋼件加工制造過程工序間檢查和終加工檢查,還可用于飛機、火車、拖拉機等運輸工具的維修和大修,以及重要設備和機械、壓力容器、石油貯罐的定期檢查等。其具體應用范圍見下表

      應用笵圍

      檢驗對象

      可發現缺陷

      成品檢驗

      精加工后任何形狀和尺寸的工件

      熱處琿和吹砂后,不洱進行機 加工的工件

      裝備組合件的局部檢驗

      淬裂、磨裂、鍛裂、發墳、非金屬夾雜物和白點

      半成品檢驗

      吹砂后的鍛鋼件、鑄鋼件、棒材和管材

      表面或近表面的裂墳、壓折疊與鍛折疊、冷隔、璁松和非金屬夾雜物

      工序間檢驗

      半成品在每道機加工和熱處理 工序后的檢驗

      淬裂、磨裂、折疊和非金屬夾雜物

      焊接件檢驗

      焊接組合件、型材焊雄、壓力容器等大型結構件焊縫

      焊縫及熱影響區裂墳

      返修檢驗

      使用過的零部件

      疲勞裂紋及其它材料缺陷

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